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氫能獲取方法
兩百年前，人們開始關注氫能的使用。自20世紀70年代以來，氫能研究已在許多國家和地區(qū)廣泛開展。20世紀60年代初，中國在使用液氫和燃料電池作為火箭燃料方面做了大量工作。20世紀70年代，氫能的使用有所增加。 氫氣作為一種重要的工業(yè)氣體，根據(jù)原料、能源、設備和成本以及氫氣純度和消耗量的要求，可以采用以下方式進行處理： 水-氣轉(zhuǎn)換工藝。水蒸氣通過熱焦炭層產(chǎn)生水蒸氣，然后水蒸氣與水蒸氣混合。以氧化鐵為催化劑，CO轉(zhuǎn)化為水煤氣，轉(zhuǎn)化為CO2。二氧化碳溶解在水中，通過壓力水洗獲得純凈氫。這種方法制氫能力大，成更多 +
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氫氣儲存難度為何如此大
自從18世紀拉瓦錫稱氫為氫以來，氫的研究已有200多年的歷史。作為一種氣態(tài)物質(zhì)，氫致力于通過增加其密度來提高氫能的使用效率。然而，由于以下三個原因，氫儲存很困難。 首先，氫是所有元素中最輕的。在標準狀態(tài)下，其密度為0.0899g/L，是水密度的千分之一。在-252.7℃時，它可以變成密度為70g/L的液體，僅為水的十五分之一。 其次，氫作為元素周期表中的1號元素，其原子半徑非常小，氫可以通過肉眼看不到的大多數(shù)孔隙。此外，在高溫高壓下，氫甚至可以通過非常厚的鋼板。 第三，氫非?；钴S和不穩(wěn)定，泄漏后容更多 +
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氫能源核心技術有哪些
可再生且廣泛使用。 氫被公認為清潔能源，發(fā)展為低碳和非碳能源。21世紀，中國、美國、日本、加拿大和歐盟制定了氫能發(fā)展計劃。 此外，中國在氫能領域的許多方面都取得了進展，有望在不久的將來成為氫能技術和應用的領先國家之一。它也是國際公認的最有可能率先實現(xiàn)氫燃料電池和氫汽車工業(yè)化的國家。 當今世界迫切需要開發(fā)新能源，因為石油、天然氣、煤炭和石油氣等消耗的能源都是不可再生資源，地球上的儲量有限，人類的生存始終離不開能源，所以我們需要尋找新能源。 隨著化石燃料消耗量的增加，它們的儲量日益減少?？傆幸惶?，這更多 +
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乙烷氣體的毒性及使用安全
乙烷是易燃易爆氣體。其自然溫度、燃燒熱和空氣中的爆炸極限。乙烷的爆炸濃度相對較低，因此無論生產(chǎn)現(xiàn)場、儲存、運輸和使用環(huán)境如何，都應按照相關規(guī)范配置防火防爆設備。所有裝滿乙烷的容器必須按照相關規(guī)定進行稱重和填充。嚴禁過度擁擠。所有燃料氣瓶的閥門接口應不同于惰性氣體的閥門接口，應為帶反螺紋（逆時針）的螺紋接口。 處理可浸泡在低溫泄漏乙烷液體中的多孔材料（如珍珠巖粘合劑、隔熱泡沫等）時應特別小心。必須將其加熱至常溫，并且在起火之前，必須用惰性氣體替換多孔材料中吸收的可燃氣體。 直接接觸液態(tài)乙烷會導致凍更多 +
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惰性稀有氣體在霓虹燈管內(nèi)的作用
霓虹燈可分為兩類：填充惰性氣體的燈和填充氬汞氣體并在管內(nèi)壁涂有熒光粉的燈。放電過程中前者輻射原子的特征光譜；后者通過在放電過程中激發(fā)汞原子產(chǎn)生253.7 nm紫外光子輻射，這些紫外光子刺激熒光粉形成量子轉(zhuǎn)換并發(fā)光。 僅使用填充惰性氣體的燈型，惰性氣體的主要功能如下： 1.參與原子的受激發(fā)射，例如充滿氖的霓虹燈發(fā)射紅色光譜； 2.有效維持放電過程，防止電子自由程過大，使自由電子在激發(fā)和電離過程發(fā)生之前自然消失； 3.控制電子遷移率，即控制放電管的電導率，以確定氖管中的電場強度，并使氖管的電壓降；更多 +
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關于鹵鎢燈小常識
電光源主要分為兩類：氣體放電燈和熱輻射燈。 所謂熱輻射光源是將鎢絲（或其他金屬絲）加熱到非常高的溫度，使鎢絲發(fā)光。這是我們通常使用的燈泡。在電光源中，流過鎢絲的電流越大，鎢絲的溫度越高，將每瓦特電能轉(zhuǎn)換為光的效率也越高。白熾燈使用了很長時間后，我們注意到燈的內(nèi)壁變黑了。這些黑色物質(zhì)是燈絲中的鎢原子蒸發(fā)并附著在燈內(nèi)壁的結(jié)果。鎢原子蒸發(fā)，鎢絲變薄。很長一段時間后，燈絲斷了，燈泡也熄滅了。為了防止鎢原子蒸發(fā)并延長燈泡的壽命，科學家們找到了許多方法。例如，用惰性氣體填充燈泡將在一定程度上延遲鎢原子的蒸發(fā)。現(xiàn)在更多 +
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準分子激光材料加工--打孔
在材料加工中，鉆孔是激光在工業(yè)中最早的應用之一。當時使用紅寶石激光器是因為它們具有敏銳的啟動特性。目前，脈沖Nd:YAG激光器主要用于大量鉆井作業(yè)。 作為一種合適的技術，激光鉆孔主要用于鉆取薄膜冷卻孔。它用于鉆削燃氣輪機部件，如葉片、葉片、燃燒室、加力燃燒室和其他部件，如燃油柴油發(fā)動機噴油器和金屬絲擠壓用硬模具。盡管激光鉆孔速度很快，但它仍然必須與電火花加工（EDM）技術競爭，因為旋轉(zhuǎn)空心電極和直線電機高壓供油技術的發(fā)展大大提高了EDM的鉆孔速度，即從質(zhì)量角度來看，該加工技術的性能優(yōu)于激光打孔。更多 +
