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  氙-136是一種自然存在的氙放射性同位素之一，在天然氙元素中第五多的同位素，豐度約為8.86%，具有微弱的放射性，會經由雙重β衰變，衰變成鋇-136。氙-136具有極長的半衰期2.165×1021年，其壽命已超過宇宙年齡。

  充裝鋼瓶尺寸：75ml，150ml，300ml，450ml，1升，2.4升，2.8升，3.7升，8升等（不銹鋼，鋁合金以及一次性碳鋼鋼瓶） 

  接口：不銹鋼的橫膈膜，直線或90度，1/4’ VCR外螺紋或內螺紋接口，外螺紋NPT，CGAs: 320， 330，350，540，580，590

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  紐瑞德鋁合金鋼瓶檢驗與評定如下：

  硬度測定：

  應逐只對鋁瓶進行硬度測定，測定點位于距瓶底20mm以下的筒體或瓶底表面。對硬度低于HRB 48 的鋁瓶應報廢。

  外觀檢查：

  應逐只對鋁瓶進行目測檢查，檢查其外表是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、夾層、腐蝕或燒傷等缺陷。

  簡體存在凹陷時，應測量最大凹陷深度。直尺應沿鋁瓶軸線放置，弧形樣板應沿圓周放置。用直尺測量時，直尺長度應大于凹陷最大直徑的五倍；用弧形樣板測量時，樣板弧長應大于鋁瓶周長的1/3。

  凹陷最大深度超過l.5mm且超過鋁瓶公稱直徑的1.0％或大于凹陷直徑1/40，應報廢。

  筒體存在凸起時，如筒體周長增加1.0％，應報廢。

  外壁有損傷、凹坑或線狀腐蝕時，應先將缺陷處邊緣修磨，使其與周圍壁面圓滑過渡，再用直尺和千分表測量損傷、凹坑或腐蝕的深度。若缺陷處的剩余壁厚小于設計壁厚的90％，應判廢。對未達到報廢條件的缺陷應進行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的剩余壁厚不得小于設計壁厚的90％。

  瓶體上有肉眼可見的裂紋或分層，應報廢。

  瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤而使金屬受損的鋁瓶，應報廢。

  瓶體存在點腐蝕缺陷時，應測定腐蝕深度，其剩余壁厚小于設計壁厚80％應判廢。

  瓶體存在面腐蝕缺陷時，應測定腐蝕深度，其剩余壁厚小于設計壁厚90％應判廢。

  測量筒體圓度、直線度和垂直度。凡圓度超過2％、直線度超過4/1000且大于5mm或垂直度超過8‰的鋁瓶，應報廢。

  內部檢查

  用內窺鏡或電壓不超過24V、具有足夠亮度的安全燈，逐只對鋁瓶進行內部檢查。

  對盛裝氧化性介質的鋁瓶，要特別注意檢查瓶內有無油脂。發(fā)現油脂時，必須進行脫脂處理。

  內表面有裂紋或裂紋性缺陷的鋁瓶，應報廢。

  內表面存在腐蝕缺陷時，參照上述評定。

  在瓶底與瓶壁過渡處附近，如存在向瓶壁凹進的環(huán)溝缺陷時應報廢。