3、重油部分氧化制氫 重油是煉油過程中的殘留物，可用于生產氫氣。在重油的部分氧化過程中，碳氫化合物與氧氣和水蒸氣反應形成氫氣和二氧化碳。該工藝在一定的壓力下進行，有無催化劑，取決于所選的原料和工藝。催化部分氧化通常使用低碳碳氫化合物，主要是甲烷或石腦油作為原料，而非催化部分氧化則使用重油作為原料，反應溫度在1150至1315℃之間。重油部分氧化產生的氫氣主要來自水蒸氣。 4,2通過水電解生產氫氣 水電解制氫的本質是利用電能打開水中氫氣和氧氣之間的鍵，最終產生氫氣和氧氣。這里所有的氫都來自水。水電解制氫是一種成熟的氫氣生產工藝，已有80多年的生產歷史。水電解產生的氫氣純度高，易于使用，但需要消耗電力。通過水電解生產氫氣的效率通常為75%至85%，生產1m3氫氣和0.5m3氧氣的功耗通常為4至5kWh。根據熱力學原理，電解水生產1m3氫氣和0.5m3氧氣的最低功耗為2.95千瓦時。因此，不能相信一些發明人能夠實現低于該值的結果。當然，如果你電解一種水溶液以獲得氫氣和另一種非氧氣產品，功耗是另一回事。 5,5，氫氣副產物的分離和回收 許多行業，如電解鹽水生產燒堿、煤制焦、合成氨生產化肥和鋼鐵，都會產生大量的氫氣副產品。如果能夠采取適當措施分離和回收這些氫氣，每年可以提取數百億立方米的氫氣，取代數千萬噸汽油。 中國資源分布不均，導致不同地區的制氫方法不同。各種工業制氫方法也有各自的優點和缺點。因此，除了氫氣生產的成本和效率外，還必須包括區域資源。該技術的發展將產生節能高效的制氫方法。